鎧裝熱電偶套管破裂原因及解決辦法
鎧裝熱電偶測量精度高，穩定性好，體積小，重量輕，深受用戶(hù)青睞，但是在使用鎧裝熱電阻時(shí)，也會(huì )出現這樣那樣的問(wèn)題，例如鎧裝熱電偶套管破裂，這是什么原因造成的呢？有什么解決辦法呢？
原因：
1.鎧裝熱電偶套管受高速流體沖擊，載負過(guò)大，應力超過(guò)極限，導致套管破裂；
2.熱電偶套管本身的加工缺陷，導致應力集中，容易造成套管斷裂；
3.管道振動(dòng)過(guò)大，造成鎧裝熱電偶套管疲勞損壞；
4.流體流經(jīng)熱電偶套管時(shí)，誘發(fā)熱電偶套管振動(dòng)，即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現象會(huì )導致熱電偶套管損壞速度加快，以致斷裂。
解決辦法：
1.嚴格控制熱電偶套管的插入深度。隨著(zhù)插入深度的增加，保護套管的受力成平方倍的增加。所以，我們測量溫度的時(shí)候只需將熱電偶套管插入到流體的等溫區，而無(wú)需插到管道的中間，這樣有利于縮短溫度表袋懸臂的長(cháng)度，達到減小其端點(diǎn)的振幅的效果。
2.在保證必要的鎧裝熱電偶套管強度情況下，優(yōu)化選取熱電偶套管的直徑。因為當熱電偶套管的直徑增加時(shí)，表袋受力呈線(xiàn)性增加，所以在選取表袋直徑的時(shí)候，既要合理保證套管的強度，又要盡可能錯開(kāi)共振危險區。
3.改變橫截面形狀，將其表面加工成結構型式，使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現象。
4.嚴格控制檢修質(zhì)量，做好熱電偶套管材質(zhì)檢查，同時(shí)還要做好探傷檢查，嚴防焊口裂縫、斷裂等異常事故的發(fā)生。
5.系統投運時(shí)，避免發(fā)生管道上閥門(mén)突然全開(kāi)情況。在剛投運開(kāi)啟閥門(mén)的瞬間，熱電偶套管將承受很大的單向力，因此在系統剛投運時(shí)，要緩慢地開(kāi)啟閥門(mén)，讓系統壓力逐漸上升，盡可能減小鎧裝熱電偶套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過(guò)大而導致套管斷裂事故發(fā)生。
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